材料性能知識，選材推薦技術(shù)支持等?？梢栽诰€咨詢?？桘溈怂谷鸬涔灸＞咪撚蓵T分享，并可在線閱讀。欲了解更多信息，卡爾麥克斯瑞典模具鋼(5頁珍藏版)請在人人網(wǎng)上搜索。

　　1.瑞典卡爾馬克斯模具鋼即:瑞典(一勝一百)CALMAX進口(高耐磨高韌性模具鋼)工廠狀態(tài)軟退火至HB 2001。CALMAX的特點。Calmax是一種鉻鉬釩合金鋼，具有以下特點:高韌性；耐磨性好；良好的淬透性；熱處理過程中尺寸穩(wěn)定；良好的拋光性能；良好的可焊性；良好的火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化性能。2.2.CALMAX c的化學(xué)成分:0.6 si:0.35 Mn:0.8 Cr:4.5 mo:0.5v:0.23。calmax的應(yīng)用適合制作冷作模具和塑料模具，用CALMAX制作的冷沖壓模具韌性高。由CALMAX制成的電器附件模具具有高耐磨性。C

　　4.室溫，更低回火溫度180，保溫時間2小時以上。尺寸變化熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設(shè)備和淬火介質(zhì)有關(guān)。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響，所以模具要有足夠的加工余量來調(diào)整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。(4)CALMAX的表面處理有些模具經(jīng)過表面處理，以增強耐磨性，減少摩擦。更常見的表面處理是滲氮和表面涂層。進口calmax材料，如碳化鈦和氮化鈦的耐磨涂層(CVD，PVD)。氣體滲氮和離子滲氮是兩種常用的滲氮方法。離子滲氮的溫度低于氣體滲氮的溫度。當(dāng)CALMAX基體的硬度超過HRC54時， 應(yīng)采用離子滲氮。滲氮溫度應(yīng)比回火溫度低15-25℃。滲氮層過深會影響模具的韌性，可根據(jù)

　　5.要求，控制滲氮時間來調(diào)整滲氮層的深度。CALMAX也可以用化學(xué)氣相沉積法(CVD)鍍膜，但溫度不能超過960℃。涂層后，模具應(yīng)再次硬化。物理氣相沉積(PVD)涂層可以在200和500℃下進行。例如，當(dāng)溫度為200℃時，CALMAX的基體硬度高于500℃涂層的基體硬度。當(dāng)溫度為500℃時，涂層與鋼的結(jié)合力較強。PVD溫度應(yīng)比回火溫度低20℃。選擇CALMAX的加工參數(shù)。以下列出的加工參數(shù)旨在為尋找更佳加工條件提供參考。工藝參數(shù)是通過軟化和退化鋼的實驗獲得的。車床銑床加工面銑端銑加工1、氮化鈦涂層高速鋼瑞士銑刀進口calmax材料， VC-35m/min。2.這取決于銑削方法(側(cè)銑或槽銑)和銑刀的直徑。演練高速鋼麻花鉆頭

　　6.涂層高速鋼VC-22m/min碳化鎢鉆頭1。鉆頭內(nèi)有冷卻管和釬焊鎢鋼鉆頭，如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能鉆頭。2.根據(jù)鉆頭直徑進行調(diào)整。(5)在焊接CALMAX時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，在焊接CALMAX時可獲得良好的效果。a)弧長應(yīng)盡可能短。藥皮焊條應(yīng)與焊接邊緣成90度角以減少切割，藥皮焊條應(yīng)與前進方向成75-80度角。b)對于大面積焊接，前幾層焊接層應(yīng)使用軟焊接材料。待焊接的前兩層應(yīng)為直徑相同、電流相同的焊條。c)對于大面積焊接，應(yīng)將模具加熱并保持在合適的焊接溫度。d)接口應(yīng)提前做好處理。(6) 焊后熱處理硬化狀態(tài):比前一次回火溫度低10-20℃回火。軟化退火狀態(tài):在保護氣氛中加熱至8602℃，保溫，隨爐以每小時10℃的速度冷卻至650℃；然后空氣冷卻。為了保證良好的拋光和光刻效果，焊接時應(yīng)使用與模具材料成分相同的焊條，即635焊條。(7)如果CALMAX的電火花加工是在淬火和回火條件下進行的，模具應(yīng)在低于上次回火溫度25°的溫度下再次回火。(CALMAX的光刻圖形和拋光635結(jié)構(gòu)均勻，真空脫氣后非金屬雜質(zhì)含量低。光刻花的效果。蝕刻圖案準(zhǔn)確一致； 拋光的表面有很高的光滑度。在用于處理高鉻鋼的介質(zhì)中進行光刻處理。蘇州東锜本著誠實守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。

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