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如需更多材料和技術(shù)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。不銹鋼標(biāo)記方法
美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)用三個(gè)數(shù)字來(lái)表示各種標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的可鍛性。不銹鋼是的。其中包括:
②鐵素體和馬氏體型。不銹鋼用400個(gè)數(shù)列來(lái)表示。
?、坭F素體不銹鋼標(biāo)記為430和446,馬氏體不銹鋼標(biāo)有410、420和440C。
④雙相(奧氏體-鐵素體),不銹鋼和沉淀硬化。不銹鋼含鐵50%的高合金通常以名稱或商標(biāo)命名。
4).標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)
4-1分類:
4-2分類:
4-3標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)(三個(gè)等級(jí)):
y級(jí):I級(jí):平均水平h級(jí):國(guó)內(nèi)水平
4-4標(biāo)準(zhǔn)
GB1220-84不銹鋼棒(一級(jí))GB4241-84不銹鋼焊接圓盤園(H級(jí))
GB4356-84不銹鋼焊接圓盤園(一級(jí))GB1270-80不銹鋼管(一級(jí))
GB12771-91不銹鋼焊管(y級(jí))GB3280-84不銹鋼冷板(I級(jí))
GB4237-84不銹鋼熱板(一級(jí))GB4239-91不銹鋼冷帶(一級(jí))
熱處理技術(shù)
熱處理規(guī)范:
1)在1020-1060℃固溶并冷卻;
2)480℃時(shí)效,固溶處理后的礦物SUS 630在470 ~ 490℃空冷;
3)550℃時(shí)效,固溶處理后,在540 ~ 560℃空冷;
4)580℃時(shí)效,固溶處理后,在570 ~ 590℃空冷;
5)620℃時(shí)效,固溶處理后,610 ~ 630℃空冷。金相組織:顯微組織以沉淀硬化為特征。
粗磨和機(jī)加工
而且打磨和機(jī)加工會(huì)造成表面粗糙,留下溝槽、重疊、毛刺等缺陷。每一個(gè)缺陷還可能對(duì)金屬表面造成一定深度的損傷,使受損的金屬表面無(wú)法用酸洗、電拋光或拋丸(如干噴砂礦物sus630和磨料用玻璃珠)清洗干凈。粗糙表面可能是腐蝕和沉積產(chǎn)物的來(lái)源,在重新焊接之前,不能使用粗糙打磨來(lái)清理焊縫缺陷或去除多余的焊縫補(bǔ)強(qiáng)高度。在后一種情況下,應(yīng)使用細(xì)磨料研磨。
焊接電弧點(diǎn)
當(dāng)焊機(jī)在金屬表面點(diǎn)燃電弧時(shí),會(huì)造成表面粗糙度缺陷。保護(hù)膜受損,留下了潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在焊縫或焊接接頭的側(cè)面引弧。然后將引弧痕跡融合到焊縫中。
焊接飛濺與焊接過(guò)程密切相關(guān)。例如,GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極電弧焊)沒(méi)有飛濺。然而,當(dāng)使用GMAW(氣體保護(hù)金屬極電弧焊)和FCAW(藥芯焊絲電弧焊)時(shí),如果焊接參數(shù)使用不當(dāng),會(huì)造成大量的飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。為解決焊接飛濺問(wèn)題,應(yīng)在焊接前在接頭兩側(cè)涂上防濺劑,以消除飛濺物的附著。焊接后,這種防濺劑和各種飛濺物可以很容易地清理干凈,不會(huì)損壞表面或造成輕微損傷。
浮動(dòng)鐵粉或嵌入鐵
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