模具鋼它是模具行業(yè)的主要材料DH31-Super鋼。根據(jù)模具的條件，環(huán)境和，模具鋼應(yīng)該具有不同的特征。在工業(yè)生產(chǎn)中，模具的壽命和成品的精度，質(zhì)量和外觀不僅與模具的設(shè)計技術(shù)和制造精度相關(guān)dh31s，以及機器的準(zhǔn)確性和制造操作，以及正確的選擇模具材料和正確的熱處理過程。很重要。數(shù)據(jù)顯示，模具的早期失效約為10％是由于材料選擇不當(dāng)和內(nèi)部缺陷，約49％是由熱處理不當(dāng)引起的。硬度是模具材料和成品模具的重要性能指標(biāo)，模具中的應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜。例如，熱導(dǎo)電模具通常在交替溫度場中承受交流應(yīng)力，因此它應(yīng)該具有良好的能力，防止模具變得柔軟或塑料。通常，冷工作模具的成品硬度通常為59-60HRC，熱量通常為48小時。

　　中國標(biāo)準(zhǔn)GB / T1298-1986“碳工具條件”規(guī)定，對于在退火狀態(tài)下提供的鋼，硬度值分別應(yīng)小于187-217HBS，樣品的淬火硬度應(yīng)大于62 HRC。 。

　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，出廠狀態(tài)模具鋼HBS（鋼球壓力機）或HBW（硬度合金頭）硬度測試應(yīng)使用烘焙硬度計進行，只要材料具有足夠的尺寸，應(yīng)使用3000kg測試儀和10mm球。然而，模具鋼材料通常更大，并且不能直接測試Brinell硬度測試。一種常用方法是從鋼中切割樣品并在適當(dāng)?shù)奶幚砗笤诠ぷ髋_上測試。但是，在某些情況下，這些儀器的錯誤太大，技術(shù)指標(biāo)中給出的錯誤是8％。實際應(yīng)用中的誤差往往超過10％，只能產(chǎn)生粗略的結(jié)果。

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