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模具鋼國產(chǎn)和進(jìn)口材料價格不同,不同時間段價格有波動。建議你咨詢在線客服,獲取實時鋼材報價!1.2379鋼是一種高碳高鉻合金東西向鋼,熱處理后硬度高、耐磨性好,具有淬透性強、尺寸穩(wěn)定性好的特點。1.2379鋼和NAK80鋼同樣適用于制造高精度長壽命冷作工具和熱固性塑料工具。
中文名1.2379鋼種高碳高鉻合金東西鋼的特點是硬度高、耐磨、淬透性強等化學(xué)成分,如碳C、硅Si、錳Mn、硫S等有用的冷鐓工具、熱固性樹脂成型等相應(yīng)商標(biāo)中國GB標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)Cr12Mo1V1。
●真空脫氣和精煉處理以凈化鋼。
球化退火和軟化處理,優(yōu)異的切割功能。
特別添加了強化元素V和Mo,耐磨性優(yōu)異。
丙:1.451.70
Si:≤0.40
Mn:≤0.40
S:≤0.030
P:≤0.030
鉻:11.0012.50
Ni:允許的剩余含量≤0.25。
銅:允許剩余含量≤0.30。
五:0.150.30
莫:0.400.60
低溫處理標(biāo)準(zhǔn)
深冷處理:為了獲得zui的高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具淬火3-4小時后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃,然后按din1.2379進(jìn)行回火處理,深冷處理后的東西或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。對于形狀雜亂、尺寸變化大的零件,深冷處理可能導(dǎo)致開裂。
1.2379工具鋼是一種高碳高鉻合金東西向鋼。熱處理后具有高硬度和耐磨性,淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好。適用于制造高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料工具。
●厚度小于2MM的薄板,高效落料、沖孔、沖壓。
●各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。
●滾絲模和耐磨滑塊。
冷鐓工具、熱固性樹脂成型。
拉深模、冷擠壓工具。
見相應(yīng)商標(biāo)。
中國GB標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)Cr12Mo1V1、美國AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)D2、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)SKD11、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)X155CrVMo121、日本日立標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)SLD、日本大同標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)XW41、日本NACHI標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)CDS11、歐洲進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)商標(biāo)K110。
淬火和回火至硬度為63HRC。它在室溫和高溫下的物理功能
1)在20°C時,密度為7700g/cm,導(dǎo)熱系數(shù)為20.0W/(m-K),彈性模量為MPa。
2)200°C時密度為7650g/cm,線膨脹系數(shù)(20°C)為12.2× 10k,熱導(dǎo)率為21.0W/(m-K),彈性模量為MPa。
3)400℃時密度為7600g/cm,導(dǎo)熱系數(shù)為23.0W/(m-K),彈性模量為MPa。
熱處理標(biāo)準(zhǔn)
起始溫度1050℃,終止溫度850℃,爐冷。
軟化退火標(biāo)準(zhǔn)
在維護(hù)氣體下,加熱至C,以10℃/h的冷卻速度冷卻至600℃,然后空冷,硬度≤250HBw。
去應(yīng)力處理
為消除粗加工后的殘余應(yīng)力,應(yīng)將模具加熱至650 ℃,保持2小時,然后在爐中冷卻至500 ℃,然后倒空。
淬火和回火標(biāo)準(zhǔn)
每隔25毫米預(yù)熱溫度C約30分鐘;第二次預(yù)熱溫度℃,每25毫米預(yù)熱30分鐘;奧氏體化溫度℃:每25毫米30分鐘,油(4070℃)或氣體冷卻,冷卻到5070毫米后立即回火。
1)低溫回火:回火溫度為℃,每隔25mm回火60min以上,硬度≥61HRC。低溫回火應(yīng)選擇低奧氏體化溫度C。
2)高溫回火:回火溫度為℃,每隔25毫米持續(xù)60分鐘以上,空冷回火兩次以上,硬度≥58HRC。高溫回火應(yīng)選擇高奧氏體化溫度C。
低溫處理標(biāo)準(zhǔn)
淬火后,工件應(yīng)冷卻至-80-70℃保持34小時,然后回火。深冷處理后硬度可提高13小時。
老化處理標(biāo)準(zhǔn)
時效溫度C,保溫25100h,保證工件在使用中的尺寸穩(wěn)定性。
典型應(yīng)用示例
1)適用于各種硅鋼片的高速下料。
2)合適的精沖工具,冷擠壓成型,拉伸和下料。
3)剪刀、深拉、管拉等。適用于高效率切割薄材料。
4)適用于各種高耐磨、長壽命的冷沖壓工具。
5)用作冷加工工具,具有所需的耐磨性和優(yōu)良的抵抗性,可用于壓花和冷鍛。
6)用于重型沖壓工具、冷切刀片、滾絲板等。
7)用于冷鐓、灌封等。
8)用于有損耗塑料的成型。
蘇州東锜在生產(chǎn)過程中,要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時,IPQC還經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。出貨時,OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢驗,確保產(chǎn)品在出貨時能夠滿足客戶的要求,到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品不會出現(xiàn)“零”投訴。
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