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模具鋼國產(chǎn)和進口材料價格不同,不同時間段價格有波動。建議你咨詢在線客服,獲取實時鋼材報價!預(yù)防和減少模具鋼DC53、VIKING、S136、8418等淬火裂紋。發(fā)生,所以在淬火過程中應(yīng)采取必要的措施,通常應(yīng)做好以下幾個方面。
1.淬火前檢查零件。
2.嚴格控制加熱溫度。
阻止粗大奧氏體晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體后,組織的應(yīng)力和脆性會增加,從而導(dǎo)致零件開裂,特別是對于高速鋼而高合金鋼,加熱溫度的影響更明顯。
3.充分預(yù)熱零件或分段加熱。
對于導(dǎo)熱性差的高合金鋼或形狀復(fù)雜、尺寸較大的零件,應(yīng)進行充分的預(yù)熱或分段加熱,這樣可以避免因加熱速度快而導(dǎo)致零件內(nèi)外溫度不均勻,熱應(yīng)力大而產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
4.合理控制冷卻時間。
用兩種液體淬火的高碳鋼或中碳合金鋼零件,在水中的時間不宜過長,通常加熱系數(shù)為1s/3mm。如果時間過長,零件的組織會在介質(zhì)中發(fā)生轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生淬火裂紋。高合金鋼在油中的冷卻時間要適中,如5CrNiMo材質(zhì)的熱鍛模具的冷卻等。,應(yīng)嚴格控制油溫,即30 ~ 60℃的油冷卻到200 ~ 250℃后,立即取出8418,及時回火。否則會造成淬火裂紋。
?、日_操作,選擇合理的冷卻方式。
零件的裝卡方式符合要求,淬火進入冷卻介質(zhì)的方向正確,零件局部保護良好;對于形狀復(fù)雜、易開裂的零件,在保證所需硬度和顯微組織的前提下,應(yīng)盡可能使用適中的冷卻介質(zhì),零件也可采用分段淬火、等溫淬火、預(yù)冷淬火等方式。根據(jù)需要進行淬火,以減少零件淬火開裂的傾向。
6.采取必要的保護措施。
對于尺寸突變的尖角、凹角或薄邊零件,應(yīng)采用預(yù)冷或局部預(yù)冷進行淬火;對于截面尺寸和厚度不均勻的較薄零件,棱角少,鐵皮包8418類似于任何鋼材;用于螺紋孔、鍵槽等。在零件邊緣附近,用石棉繩塞住。
?、葞?nèi)孔的零件應(yīng)先冷卻。
對于內(nèi)徑較小的圓筒,內(nèi)壁容易產(chǎn)生縱向裂紋,尤其是含碳量和淬透性較差的材料。淬火前應(yīng)對內(nèi)孔進行冷卻,然后進行整體淬火,增加內(nèi)孔的壓應(yīng)力,可防止開裂。
?、燃皶r對淬火部位進行回火處理。
考慮到零件的淬火馬氏體組織是淬火形成的,其比容大于奧氏體,內(nèi)應(yīng)力增大,應(yīng)及時回火,否則會造成零件的開裂。用于高碳鋼]工具和高合金模具鋼應(yīng)恒溫回火,回火前禁止用冷水沖洗。另外,對裂紋敏感的鋼材應(yīng)利用淬火余熱進行自回火,也能有效防止淬火裂紋的產(chǎn)生。
[點擊量:][加入于2010年11月-0104:24:35][關(guān)閉此頁面]蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專營國內(nèi)外知名專業(yè)的公司。模具鋼材料銷售、大型銑床磨床拋光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè),公司綜合實力雄厚,技術(shù)設(shè)備精良,配套設(shè)施齊全;并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍,嚴格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴謹?shù)墓芾頇C制。
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