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  高速工具鋼的物理性能;

  高速工具鋼不僅具有較高的硬度、硬度和硬度,還具有一定的熱塑性、磨削性等工藝性能。

  鎢是高速工具鋼的主要合金元素,不含鉬或含少量鉬。其主要特點(diǎn)是過熱敏感性低,脫碳敏感性低,熱處理和熱加工溫度范圍寬。但碳化物顆粒粗大,分布均勻性差,影響鋼的韌性和塑性。

  鉬基高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特點(diǎn)是碳化物的粒度和分布優(yōu)于具有脫碳敏感性和過熱敏感性的鎢基高速工具鋼、鉬基高速工具鋼,使用性能和工藝性能更好。asp30相當(dāng)于任何國產(chǎn)材料。

  鉬基高速工具鋼的主要合金元素是鉬,不含鎢或含少量鎢。其主要特點(diǎn)是碳化物顆粒細(xì)小,分布均勻,韌性好,但脫碳敏感性和過熱敏感性大,熱加工和熱處理范圍窄。

  高速工具鋼的使用特性:(1)硬度

  工具鋼制成的工具經(jīng)過熱處理后具有足夠高的硬度。例如,用于金屬切削的刀具一般在HRC60以上。在加工硬質(zhì)材料產(chǎn)生的高切削速度和高溫的加熱條件下,仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性。一般碳素工具鋼和合金工具鋼在180 ~ 250℃能保持高硬度,高速工具鋼在600℃左右能保持高硬度。硬度是熱變形模具和高速切削鋼的一個(gè)非常重要的特性。

  工具鋼具有良好的性能,即抗磨損的能力。在相當(dāng)大的壓力和摩擦力條件下,工具仍能保持其形狀和尺寸不變。

  (3)強(qiáng)度和韌性

  工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性,使工具在工作中能夠承受載荷、沖擊、振動(dòng)、彎曲等復(fù)雜應(yīng)力,從而保證工具的正常使用。

  (4)其他屬性

  由于各種工具的工作條件不同,工具鋼還具有一些其他性能,如高溫力學(xué)性能、熱疲勞性能、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性等。

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  高速工具鋼的物理性能;

  高速工具鋼的淬火溫度很高,接近熔點(diǎn)。其目的是使合金碳化物更易溶于基體,使鋼具有良好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度增加,屬于二次硬化,但淬火溫度越高,回火后強(qiáng)度和韌性越低。淬火后,回火硬度在低于350℃的低溫時(shí)降低,在高于350℃時(shí)逐漸升高。在℃回火時(shí)(化學(xué)成分不同,回火溫度不同),二次硬度達(dá)到峰值,超過淬火硬度。這是二次硬化。這是高速工具鋼的一個(gè)重要特性。

  高速工具鋼不僅具有較高的硬度、硬度和硬度,還具有一定的熱塑性、磨削性等工藝性能。

  鎢是高速工具鋼的主要合金元素,不含鉬或含少量鉬。其主要特點(diǎn)是過熱敏感性低,脫碳敏感性低,熱處理和熱加工溫度范圍寬,但碳化物顆粒粗大,分布均勻性差,影響鋼的韌性和塑性。

  鉬基高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特點(diǎn)是碳化物的粒度和分布優(yōu)于鎢基高速工具鋼,具有脫碳敏感性和過熱敏感性的鉬基高速工具鋼具有更好的使用性能和工藝性能。

  鉬基高速工具鋼的主要合金元素是鉬,不含鎢或含少量鎢。其主要特點(diǎn)是碳化物顆粒細(xì)小,分布均勻,韌性好,但脫碳敏感性和過熱敏感性大,熱加工和熱處理范圍窄。

  高速工具鋼的使用特性:(1)硬度

  工具鋼制成的工具經(jīng)過熱處理后具有足夠高的硬度。例如,用于金屬切削的刀具一般在HRC60以上。在加工硬質(zhì)材料產(chǎn)生的高切削速度和高溫的加熱條件下,仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性。一般碳素工具鋼和合金工具鋼在180 ~ 250℃能保持高硬度,高速工具鋼在600℃左右能保持高硬度。硬度是熱變形模具和高速切削鋼的一個(gè)非常重要的特性。

  工具鋼具有良好的性能,即抗磨損的能力。在相當(dāng)大的壓力和摩擦力條件下,工具仍能保持其形狀和尺寸不變。

  (3)強(qiáng)度和韌性

  工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性,使工具在工作中能夠承受載荷、沖擊、振動(dòng)、彎曲等復(fù)雜應(yīng)力,從而保證工具的正常使用。

  (4)其他屬性

  由于各種工具的工作條件不同,工具鋼還具有一些其他性能,如高溫力學(xué)性能、熱疲勞性能、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性等。

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